CNC精密加工中心 山东CNC数控加工 哈特机械详细介绍

数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。

CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①、应能***被加工工件的精度和表面粗糙度。
②、使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。
③、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机制造）软件自动读取CAD（计算机设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。

CNC加工优缺点
CNC数控加工有下列优点：
①、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。
④、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
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